Применение и преимущества технологии закладного анкерного канала

А залитый якорный канал представляет собой металлический канал, встроенный в процесс заливки бетона, обычно изготовленный из стали или алюминиевого сплава. Встраивая его в только что залитый бетон, анкерный канал можно использовать в качестве точки крепления для последующей установки различного оборудования и компонентов после затвердевания бетона. Он предназначен для рассеивания давления нагрузки и обеспечения прочного соединения оборудования с конструкцией.

По сравнению с традиционными анкерными болтами, устанавливаемыми после бурения, залитый анкерный канал заранее определяет положение и направление анкера в процессе строительства, что снижает сложность конструкции, повышает эффективность строительства и обеспечивает наилучшее соответствие между точкой анкера и структура.

Преимущества закладного анкерного канала
Повышение эффективности строительства
Поскольку установка анкерного канала завершена во время заливки бетона, в дальнейшем нет необходимости сверлить, пробивать или устанавливать анкерные болты. Это не только экономит время строительства, но и уменьшает ошибки и неудобства, которые могут быть вызваны последующим строительством.

Повышение структурной устойчивости
Литой анкерный канал обладает высокой прочностью на разрыв и выдерживает большие нагрузки. В его конструкции учитывается распределение нагрузки, что может эффективно снизить концентрацию локальных напряжений и тем самым повысить стабильность всей конструкции.

Сокращение затрат на техническое обслуживание
За счет интеграции канала с бетоном снижается износ и коррозия внешних деталей, а также повышается долговечность системы. По сравнению с традиционными методами крепления анкерные каналы, залитые на месте, требуют меньшего обслуживания и замены при длительном использовании, что позволяет сэкономить на последующих затратах на техническое обслуживание.

Обеспечьте гибкость
Монолитный анкерный канал может быть спроектирован в соответствии с фактическими потребностями, обеспечивая различные расположения и глубину точек крепления для удовлетворения различных сложных строительных потребностей. Даже после того, как бетон затвердеет, положение анкерного оборудования можно легко отрегулировать, чтобы сделать его более адаптируемым.

Области применения монолитных анкерных каналов
Монтаж тяжелой техники и оборудования
В промышленных зданиях монолитные анкерные каналы широко используются при установке различных тяжелых машин и оборудования, таких как большие кондиционеры, лифтовые системы, ленточные конвейеры, краны и т. д. Это оборудование требует прочных анкерных точек, чтобы выдержать вес самого оборудования и динамические нагрузки внешних сил.

Мостовые и строительные конструкции
При строительстве мостов и высотных зданий литые анкерные каналы применяются для установки таких элементов конструкций, как пролеты мостов, опорные рамы, ограждения, подвесные мосты. Эти конструкции обычно требуют высокой прочности на растяжение и сжатие, а литые анкерные каналы могут обеспечить эффективные и долговечные решения для крепления.

Строительство метро и тоннелей
В подземных проектах, особенно при строительстве метро и туннелей, литые анкерные каналы используются для установки защитных ограждений, вентиляционного оборудования, подвесных систем и т. д. В этих местах предъявляются очень высокие требования к устойчивости анкеров, и литые анкерные каналы могут отвечать их безопасности и требования к надежности.

Объекты предотвращения стихийных бедствий и землетрясений
В некоторых сейсмостойких и ветроустойчивых конструкциях зданий литые анкерные каналы также используются для установки таких ключевых объектов, как сейсмостойкие опоры и системы армирования. Это оборудование и сооружения должны сохранять свою устойчивость в экстремальных условиях, поэтому предварительно заглубленные анкерные каналы могут обеспечить более высокую устойчивость к растяжению и землетрясению.

Способ установки монолитного анкерного лотка
Этап проектирования
Конструкция монолитного анкерного желоба должна быть детально спланирована в соответствии с конструкцией, требованиями к нагрузкам и условиями строительства здания. При проектировании необходимо учитывать размер, расположение, количество и возможное расположение точек крепления желоба. При проектировании также необходимо следить за тем, чтобы корыто прочно соединялось с конструкцией, чтобы избежать проблем в дальнейшем процессе монтажа.

Предварительная заделка кормушки
В процессе заливки бетона анкерный желоб точно вставляется в форму в соответствии с заранее спроектированным положением. Обычно анкерный желоб фиксируют специальным зажимом или кронштейном, чтобы предотвратить его смещение во время заливки бетона. После того как бетон залит, необходимо дождаться, пока он затвердеет и достигнет проектной прочности.

Проверка и регулировка
После затвердевания бетона необходимо проверить предварительно заделанный анкерный желоб, чтобы убедиться, что его положение, направление, глубина и т. д. соответствуют проектным требованиям. Если есть какие-либо отклонения, можно выполнить тонкую настройку, чтобы обеспечить плавную установку оборудования на более позднем этапе.

Установка оборудования
После завершения строительства бетонной конструкции оборудование можно устанавливать непосредственно через заранее установленный анкерный желоб. В процессе установки для фиксации оборудования и желоба будет использоваться специальная система крепления, обеспечивающая устойчивость и неподвижность оборудования.

Литая нержавеющая сталь в канале