Все, что вам нужно знать о внедованных якорях

5 лучших приложений для Винт-в-подкоренные якоря в строительстве

Когда дело доходит до обеспечения тяжелых нагрузок в хрупких материалах, Винт-в-подкоренные якоря предложить непревзойденную производительность. Эти специализированные крепежные элементы предназначены для создания механической блокировки в базовых материалах, где традиционные якоря могут потерпеть неудачу. Ниже приведены пять наиболее эффективных приложений:

Дорп в подкованном якоре

1. Установки на верхних бетонных условиях

Уникальный дизайн Винт-в-подкоренные якоря делает их идеальными для накладных применений, где сопротивление вибрации имеет решающее значение. В отличие от якоря расширения, которые полагаются исключительно на трение, они создают позитивное механическое взаимодействие:

• Потолочные системы HVAC
• Верхтные конвейерные системы
• Приостановленные сети трубопроводов

Сравнительный анализ показывает:

2. Анкер

Где ограничивают минимальные требования к краю и интервалу других типов якоря, Внедовые якоря для тонкого бетона обеспечить исключительную грузоподъемность. Их подрезание действия распределяет стресс глубже в материале:

• Соединения с сборной бетонной панели
• Насадки с тонкой кладкой
• Установка композитного материала

Как Винт-в-подкоренные якоря сравните к другим механическим якорям

Понимание различий в производительности помогает инженерам выбрать правильный крепеж:

Сравнение грузоподъемности

В стандартизированном тестировании, Винт-в-подкоренные якоря Продемонстрировать на 20-35% более высокие значения окончательной нагрузки по сравнению с якорями расширения аналогичного размера в трещинном бетоне:

Установка преимуществ

А Внедорожный процесс установки якоря устраняет несколько общих проблем, обнаруженных с другими механическими якорями:

• Не требуется забивание (уменьшает микро-фракции)
• Точный контроль глубины с помощью мониторинга крутящего момента
• Немедленная возможность нагрузки (без времени лечения)

Пошаговое руководство для Правильная установка якорь

Правильная установка имеет решающее значение для достижения номинальной производительности:

Требования к подготовке отверстий

В отличие от обычных якорей, Винт-в-подкоренные якоря Требуется определенная геометрия отверстия:

• Допустимость диаметра сверла: 0/-0,5 мм
• Глубина отверстия должна превышать длину якоря на 10 мм
• Удаление мусора с помощью сжатого воздуха обязательно

Процедура последовательности крутящего момента

Характерные подрезки формируют через контролируемое вращение:

1. Первоначальные сидения с последним крутящим моментом 50%
2. Отмена четверти, чтобы очистить обломки
3. Окончательное применение крутящего момента с калиброванным ключом

Решение общего Внедорожный якорь Проблемы

Даже премиальные якоря сталкиваются с проблемами установки:

Профилактика прорыва материала

Высокие стрессы, создаваемые во время формирования подрезок, требуют тщательного планирования:

• Минимальное расстояние от края = 6x диаметр якоря
• Критическое расстояние = диаметр 4x между якорями
• Дополнительное подкрепление для условий края

Методы защиты от коррозии

Пока большинство Винт-в-подкоренные якоря Особенность конструкции из нержавеющей стали, может потребоваться дополнительная защита:

Инновации в Внедорожник-якорная технология

Последние достижения расширили возможности приложения:

Совместимость составного материала

Анкоры нового поколения решают проблемы в нетрадиционных субстратах:

• Волокновые полимеры (FRP)
• Сверхвысокая производительность бетон (UHPC)
• Железобетон с углеродным волокном

Усовершенствования сейсмической производительности

Перепроектированные подрезки профилей теперь соответствуют строгим сейсмическим требованиям:

• Циклическое испытание на смещение в ACI 355.4
• Улучшенная пластичность с помощью модификаций сплава
• Сокращенные требования к крутящему моменту